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滚塑化粪池的制作流程有哪些?

2019-10-16

  滚塑化粪池的制造工艺比较特别,采用进口优质环保型聚乙烯(PE)为原料,滚塑一次性成型。有着具有整体密封,不渗漏,强度高,耐冲击,抗压荷载大,耐酸碱,耐腐蚀,轻便耐用,安装简捷方便,经济实惠,污水处理效果好,使用寿命长等特点。其享有国际专利技术,具有发达国家十年以上的推广应用经验,工艺成熟,维护方便。


 滚塑化粪池滚塑成型的基本加工过程其实很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转,最终将滚塑化粪池一次性成型。


1、涂敷脱模剂:

模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出化粪池,同时可有效地避免因化粪池与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。


2、安装嵌件及有关成型附件:

嵌件主要起局部增强制件的作用,成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块,它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上;


3、装料:

加人物料以前应当进行严格的计量,在需要加入添加剂时,还需要将有关组份进行预混处理。

准确地称取最终制件所需的粉末树脂重量,加入分离型模具的底部,然后将两个半模紧固在一起,并装在文承轴上;


4、闭模:

闭模前要注意除去合模处残存着的物料,要确保两分型面密合完好,以避免加工过程中物料的泄露;


5、加热:

把装好物料的模具放进加热炉,加热炉温度设定在树脂熔点以上,随同机架同时绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。

转动过程中使模具升温到给定温度后保温,物料在转动、加热下逐渐熔化,沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除,直到成型为完好的化粪池。


6、冷却定型:

当树脂充分熔融,将模具转移到冷却室,冷却,在那里一边继续旋转,一边通过强制通风或喷水进行冷却。


7、脱模

滚塑化粪池脱模时,避免在脱模时损伤化粪池。


8、清理模具:

将模具上残存物料及杂物清除干净,为下一个成型周期装料作好准备。


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